Ziel des Seminars ist es, das TPM®-System (8 Säulen), die TPM® Hauptverluste sowie die Methoden der Autonomen Instandhaltung kennen zu lernen. Sie können so bei der Einführung von TPM® mitwirken, durch KAIZEN™ Maßnahmen Produktionsstörungen verhindern und wissen außerdem, dass zur Bekämpfung von Störungen eine solide Datenerfassung notwendig ist (Visuelles Management).

Es werden weitere KAIZEN™ / Lean Werkzeuge und Methoden vorgestellt und geübt, um Verluste und Verschwendungen (z.B. Anlagen-Stillstände und Rüstzeiten) systematisch zu reduzieren und Fehler zu verhindern. Die Teilnehmer erfahren, wie man an Null-Linien-Prinzipien arbeitet und die Null-Fehler Philosophie im eigenen Unternehmen unterstützt.

Die Teilnehmer erlernen Methoden zur systematischen Optimierung und Messung von Prozessen in Administrations-, Entwicklungs-, Service- und produktionsnahen Bereichen. Sie erhalten Tipps zur Vorbereitung und Moderation von Prozessverbesserungs-Workshops.

Dieses Seminar beschränkt sich nicht auf den Einsatz verschiedener Methoden, sondern es geht um die konkrete Umsetzung in Projekten. Die Teilnehmer lernen, wie Projekte klassischerweise zu gestalten und abzuarbeiten sind. Weiterhin wird darauf eingegangen, mit welchen Mitteln der Erfolg von Projekten durch die verschiedenen Phasen hinweg von Projektmanagern beeinflusst werden kann.