Das KAIZEN Institute hat sich auf die weltweite Beratung von Unternehmen spezialisiert.
Niederlassungen finden Sie in Europa, Asien, Afrika, Australien und Amerika.

Liebe KAIZEN-Freunde,

ärgern Sie sich manchmal über die Probleme des Alltags, die an Ihrem Arbeitsplatz immer wieder auftauchen? Das sollten Sie nicht tun. Das Auftreten von Problemen ist normal und bietet eine Chance zur Verbesserung. Wie Sie immer wieder auftretende Probleme mit einer einfachen Methode nachhaltig beseitigen können, erfahren Sie im KAIZEN-Tipp des Monats. Über Trends in Produktion und Verwaltung informieren wir Sie in unseren Kurzberichten über verschiedene Kongresse.

Wir wünschen Ihnen eine schöne Sommerzeit.

Es grüßt Sie herzlich

Ihr KAIZEN-Team
 
 
Inhalt:
 
01. Qualifizierung zum KAIZEN-Manager: Prüfung am Jahresende
02. KAIZEN-Tipp des Monats
03. KAIZEN macht Spaß: neuer Videoclip zum Download
04. Sichern Sie sich jetzt Ihren Platz zur Ersten KAIZEN Office Tour
05. Freie Seminarplätze 2004
06. ‚On the road again’ mit KAIZEN Tours
07. Kurzbericht: KAIZEN Kongress Wroclaw (Breslau) mit Masaaki Imai
08. Kurzbericht: Production Systems 2004
09. Kurzbericht: Lean Service Summit Europe 2004
10. Kontakt und Impressum
 
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1. Qualifizierung zum KAIZEN-Coach: Prüfung am Jahresende
 
Sind Sie schon auf dem Weg zum KAIZEN Manager? Ein wichtiger Meilenstein dieser Ausbildung ist die Prüfung zum KAIZEN Coach, die vom 02.12.-03.12.2004 in Bad Homburg stattfindet. Vielleicht fehlen Ihnen nur noch wenige Bausteine, die für die Teilnahme an der Prüfung notwendig sind? Wir beraten Sie gerne. Bitte denken Sie an die rechtzeitige Anmeldung zur Prüfung.

Anmeldung und weitere Infos bei
Simone Schwander, Tel. +49 (0)6172/138-113, e-Mail: collegekaizen-institute.de oder unter www.kaizen-manager.de

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2. KAIZEN-Tipp des Monats
 
Packen Sie auftretende Probleme gleich an der Wurzel und gehen Sie den Ursachen auf den Grund. Sehr gut eignen sich dazu Problemlösungsmethoden wie die Fragetechnik ‚5 x Warum’.
Beispiel: Das Problem ist der häufige Stillstand einer Maschine. Warum (1)? Weil kein Öl nachgefüllt wurde. Warum (2) wurde kein Öl nachgefüllt? Weil es niemand bemerkt hat. Warum (3) hat es niemand bemerkt? Weil niemand die Füllstandsanzeige gesehen hat. Warum (4)? Weil die Anzeige durch eine Klappe verdeckt ist. Warum (5)? Eigentlich ist die Abdeckung nicht notwendig.
Lösung: Abdeckung entfernen und Standards für das Nachfüllen von Öl definieren.
Mit dieser Methode können Sie einfach Problemursachen erkennen und diese sofort beseitigen. Dann werden Sie sich nicht immer wieder über die gleichen Dinge ärgern. Viel Erfolg!
 
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3. KAIZEN® macht Spaß: Video-Clip Nummer 7 zum Download
 
Holen Sie sich jetzt den 7. Fun-Video-Clip zum Thema ‚KAIZEN in der IT’.
Entdecken Sie jeden Monat neu, wie viel Spaß KAIZEN macht.
Das Video des Monats April finden Sie unter  www.kaizen.de
 
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4. Erste KAIZEN Office Tour – Jetzt Platz sichern zu einmaligen Sonderkonditionen
 
Das aktuelle Management-Thema ist KAIZEN im Office. Lernen Sie die Besten in diesem Bereich kennen auf unserer 1. Office Tour 2004.
Top-Firmen öffnen ihre Pforten und lassen Sie an ihrem Know-how teilhaben. Zu Beginn steht eine theoretische Einführung in das Thema durch Klaus Bieber – die Praxis erleben Sie hautnah bei unseren Gastgebern. Um Ihnen den Einstieg zu erleichtern, bieten wir die erste Office-Tour zu einmaligen Sonderkonditionen incl. Hotelübernachtungen an. Mehr Infos unter www.kaizen.de.

Da die Teilnehmerzahl begrenzt ist, empfehlen wir eine rasche Anmeldung.
Anmeldung und Infos: Felicitas Kell, Tel. +49 (0)6172/138-112, e-Mail: fkellkaizen-institute.de

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5. Freie Seminarplätze 2004
 
Stetige Verbesserung aber wie? Verbessern Sie sich selbst und Ihr Team durch geeignete
Weiterbildungsmaßnahmen. An folgenden Terminen sind noch Plätze frei:

13. bis 15. Juli 2004: KAIZEN im Office (CKOZ1/04) Nähe Nürnberg
06. bis 10. September 2004: TPM-Basics (PTB03/04) Nähe Augsburg
16. September 2004: KAIZEN Office „live“ (OLI03/04) in Bad Homburg
23. September 2004: KAIZEN in der IT (KIT02/04) in Bad Homburg
27. bis 29. September 2004: KAIZEN im Office (CKO02/04) in Pforzheim
05. bis 07. Oktober 2004: Total Quality Mgmt. (CQM02/04) in Pforzheim
05. bis 07. Oktober 2004: KAIZEN-Toolbox (CKT02/04) in Köln
12. bis 13. Oktober 2004: TPM-Manager (TPM01/04) in Hamburg
25. bis 29. Oktober 2004: JIT-Basics (PJB02/04) Nähe Dachau
18. November 2004: KAIZEN Office „live“ (OLI04/04) in Bad Homburg
15. bis 19. November 2004: Total Flow Managegment (CFM02/04) in Hanau
29.11. bis 03. Dezember 2004: TPM-Basics (PTB04/04) in Pforzheim
02. bis 03. Dezember 2004: Fachprüfung KAIZEN-Coach (CPR02/04) in Bad Homburg

Nähere Infos, Anmeldung und alle Seminartermine unter www.kaizen-college.de
Frau Simone Schwander berät Sie gerne über die für Sie und Ihr Team geeigneten Seminare
und Workshops, per Telefon: +49 (0) 6172 - 138-113 oder per Mail: collegekaizen-institute.de
 
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6. ‚On the Road again’ mit KAIZEN Tours
 
19. – 23.09.2004:
In München startet die erste englischsprachige Benchmarktour. Sie führt zu den Edelweiß-Käsewerken, Osram, Behr, Sunrise Medical, Takata Petri GmbH, Umicore AG & Co. KG und zum Kaizen-Institute. Endpunkt ist im Raum Frankfurt, so dass internationale Gäste bequem über die Flughäfen München und Frankfurt an- und abreisen können.

10. – 13.10.2004:
Besuchen Sie in 3 Tagen Top-Unternehmen wie Osram, Behr, Lear Corporation, TRUMPF oder die John Deere Werke. Start in Herbrechtingen, Ende im KAIZEN Institute Bad Homburg, deutschsprachig

Mehr Infos: www.kaizen.de

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7. KAIZEN Kongress Wroclaw: Masaaki Imai mahnt zum Umdenken

Effizienz als Notwendigkeit zum Überleben war das Thema des ersten Internationalen Kaizen-Kongresses in Polen, der Anfang Juni 2004 in Wroclaw (Breslau) stattfand. Masaaki Imai mahnte die Manager zum Umdenken. Nur solche Unternehmen, die ihren Mitbewerbern immer einen Schritt voraus sind, werden den Kampf um die Gunst der Kunden gewinnen. Sein Rat: weg von der Massenproduktion, die auf Verkaufsprognosen basiert. Das Produktionssystem der Zukunft heißt ‚Just in Time’ – genau das produzieren, was der Kunde benötigt und zwar genau dann, wenn er es benötigt. Qualität zum günstigen Preis setzt der Kunde als Selbstverständlichkeit voraus. Die neuen Herausforderungen sind Flexibilität und Schnelligkeit. Das Scheitern vieler Unternehmen, auch solcher die in der Vergangenheit sehr erfolgreich waren, führt Imai darauf zurück, dass viele Unternehmen immer noch am traditionellen Produktionssystem festhalten. Seiner Meinung nach ist es unerlässlich, von ‚Push’ auf ‚Pull’ umzustellen.

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8. Production Systems 2004
 
Mit der Einladung zu einer Reise ‚back to the future’ eröffnete Mike Rother die Production Systems 2004 am 14. Juni in Stuttgart. Der Tenor der Veranstaltung war eindeutig: Globalisierung und hohe Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, Schnelligkeit und Individualität sind die aktuellen Herausforderungen für produzierende Unternehmen.
Für Mike Rother, der sich als Forscher und Dozent an der University of Michigan/USA intensiv mit dem Toyota-Produktionssystem beschäftigt, ist der Ansatz von Lean Production die Lösung, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.  Dass Toyota seit 50 Jahren schwarze Zahlen schreibt und stetig auf Wachstumskurs ist, sieht er als Bestätigung für die nachhaltige Wirksamkeit dieses Produktionssystems. Kaizen sieht er als ein Herzstück des Toyota-Produktionssystems, dessen Hauptbestandteile laut Toyota Kaizen und Respekt für den Menschen sind.
Laut Prof. Daniel T. Jones ist der Erfolgsfaktor ein brillantes Prozessmanagement. Ein schlechter Prozess macht seiner Ansicht nach auch gute Mitarbeiter zu schlechten Mitarbeitern. Ist der Prozess hingegen gut organisiert, dann braucht man keine ‚Helden’ um effizient zu produzieren. Dabei beschränkt sich die Betrachtung der Prozesse nicht nur auf den Produktionsbereich – auch Verwaltungs- und Dienstleistungsbereiche müssen unter die Lupe genommen werden.

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9. Lean Service Summit Europe 2004

In der Nähe von Amsterdam trafen sich am 23. und 24. Juni 2004 Fach- und Führungskräfte aus aller Welt. Selbst aus Australien, Saudi-Arabien, Japan und Südafrika reisten Teilnehmer an, um teilzuhaben am großen Erfahrungsaustausch über Methoden zur Effizienz im Verwaltungs- und Servicebereich. Best Practice Beispiele von der dänischen und kanadischen Post oder der Deutschen Telekom im Immobilienbereich zeigten, dass die Methoden, welche in der Produktion zur Effizienzsteigerung führten, durchaus auf die indirekten Bereiche übertragbar sind. Ebenfalls interessante Beispiele gab es aus den Bereichen Klinik, Versicherungen und Industrie. Prof. Daniel T. Jones, Dr. James Womack und John Shook, erfolgreiche Autoren zum Thema ‘Lean Management’ referierten zum Thema ‘Lean’ in Verwaltung und Dienstleistung. Dr. Bodo Wiegand, Autor von ‚Lean City’ stellte Beispiele aus dem Bereich der öffentlichen Verwaltung vor.

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10. Kontakt und Impressum:
 
KAIZEN Institute
KAIZEN Teaching AG
Benzstraße 9
D-61352 Bad Homburg
TEL +49 (0) 6172 - 138 - 0
FAX +49 (0) 6172 - 138 - 138
eMail: infokaizen-institute.de